La multinacional ZwickRoell, líder en equips per assaigs de materials, i el centre tecnològic Eurecat Manresa han signat un acord de col·laboració per a la implementació d'una tecnologia capdavantera patentada per Eurecat d'assaig ràpid de la tenacitat de fractura, que suposa una reducció de més del 300 per cent del temps en l'avaluació. 

La innovació "és el resultat de més de 10 anys de recerca aplicada en un àmbit on Eurecat és internacionalment reconegut, com és el de comportament mecànic de xapa metàl·lica d'alta resistència" i permet reproduir el comportament en servei de materials utilitzats en aplicacions de seguretat passiva en vehicles, per tal de millorar-ne el rendiment o disminuir-ne el pes, explica el director científic d'Eurecat, Daniel Casellas.

Aquesta innovadora metodologia desenvolupada per Eurecat "es pot implementar de manera senzilla a les instal·lacions del client, donat que per al seu ús només és requereix una màquina d'assajos mecànics universal, disponible a molts laboratoris de control de qualitat d'empreses, i no requereix d'especial capacitació tècnica dels operaris", afegeix el responsable de Desenvolupament de Producte Industrial d'Eurecat, Ferran Soldevila.

Durant la col·laboració amb ZwickRoell, les empreses interessades en assajar els seus materials podran fer-ho a la seu d'Eurecat a Manresa, on disposaran gratuïtament d'una màquina d'assaig universal de la multinacional alemanya amb el mètode d'assaig ràpid de tenacitat de fractura integrat. Per gestionar-ho, només han de sol·licitar-ho a l'email manresa@eurecat.org. 

Una innovació per al sector de l'automoció i altres indústries

L'aplicació de la nova tecnologia està dirigida fonamentalment al sector automoció, tant a fabricants de matèria primera, com poden ser acer o aliatges d'alumini, com a fabricants de components i de vehicles. També se'n poden beneficiar altres indústries relacionades amb la conformació de xapa metàl·lica, com els fabricants d'electrodomèstics o d'envasos metàl·lics. El mètode d'avaluació de tenacitat de fractura és especialment interessant per a xapes metàl·liques d'alta resistència, tant per anticipar i corregir problemes d'esquerdament durant el procés de manufactura o seleccionar materials per aplicacions d'impacte i com a eina de control de qualitat de matèria primera

El nou procés consta de tres fases. La primera consisteix en la preparació de provetes, mitjançant un simple procés de cisalla s'introdueixen en les provetes unes entalles de radi afilat. La segona és l'assaig de tracció, on les provetes entallades, amb diferents longituds de lligament (longitud entre les dues entalles), s'estiren fins a la fractura en una màquina d'assajos universal. La tercera fase consisteix en el càlcul del valor de tenacitat del material, a partir del tractament matemàtic i estadístic dels valors d'energia a fractura obtinguda en provetes amb diferents lligaments.